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펠릿 품질의 실제 평가

Jul 09, 2023Jul 09, 2023

Suttisak Boonyoung 박사가 펠릿 품질 평가 제공

영양소는 육계와 종계의 성적에 직접적인 영향을 미칩니다. 영양 요소 외에도 펠릿 품질도 생산에 영향을 미칠 수 있습니다. 일반적으로 상업용 사료는 매시(Mash), 크럼블(Crumble), 펠렛(Pellet) 3가지 형태로 생산됩니다. 사료 형태의 사용은 무리의 성장 단계와 의도된 목적(급이 시간 증가, 새의 균일성 등)에 따라 달라집니다. 펠릿 품질 매개변수에는 물리적, 화학적, 생물학적 매개변수가 포함됩니다. 그러나 이 기사에서는 상업용 사료 밀링의 물리적 매개변수에 중점을 둘 것입니다. 보다 구체적으로, 각 사료 형태의 펠릿 품질 매개변수, 측정 및 지침 값을 이해합니다.

매시피드

매시는 준비하기 가장 간단하고 쉬운 사료 형태입니다. 성분은 분쇄기(가장 일반적으로 롤러 및 해머밀)를 통과하여 입자 크기를 줄입니다. 입자 크기 분포(PSD)와 균질성은 매시 공급 품질을 결정하는 데 사용되는 매개변수입니다. PSD는 화면 크기, 모터 속도, 블레이드 수 등 다양한 요소의 영향을 받을 수 있으며 다양한 방법으로 결정될 수 있습니다. 그러나 대부분의 사료 공장에서 간단하고 널리 사용되는 방법은 체 분석입니다. PSD 값은 기하 직경 평균(GDM)과 기하 표준 편차(GSD)를 사용하여 측정됩니다. 육계와 종계의 최적 입자 크기는 연령에 따라 900~1500μm 사이여야 합니다.

매시 피드 균질성은 특정 혼합 시간에 서로 다른 샘플링 지점(최소 10개)에서 철분 또는 망간과 같은 피드에 배치된 마커를 분석하여 측정할 수 있습니다. 또한 균질성은 믹서 효율도 측정할 수 있습니다. 이러한 값은 평균, 표준 편차(SD) 및 변동 계수(균질성)를 계산하는 데 사용됩니다. 균질성의 변화는 10% 미만이어야 합니다(표 1). 믹서 유형(수평 또는 수직 믹서), 혼합 시간, 각 성분의 입자 크기를 포함하여 균질성에 영향을 미칠 수 있는 밀링 공정의 많은 요소가 있습니다.

육용종계에 사용되는 매시 사료는 사료 공급 시간을 늘리고 무리 균일성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 매시사료의 경우에는 영양분과 성분분리, 사료폐기물, 성능(체중, 사료효율) 등이 불리할 수 있습니다. 또한, 계군은 펠렛사료에 비해 으깬 사료를 소비하기 위해 더 많은 에너지와 활동을 소비해야 하기 때문에 에너지 수준(kcal/kg)은 종계 매시 사료에서 50~100kcal/kg 증가해야 합니다. 매시 사료는 열처리를 거치지 않기 때문에 다른 사료 형태에 비해 살모넬라 오염 위험이 더 높습니다. 매시 사료의 살모넬라균을 통제하려면 다른 항균 처리를 고려해야 합니다.

펠렛 사료

펠렛을 생산하기 위해 매시 피드는 펠렛 다이를 통해 압출됩니다. 그런 다음 펠릿을 작은 조각으로 깨뜨려 크럼블 사료를 생산할 수 있습니다. 펠릿 품질은 입자 크기, 원료, 압력, 열, 지방 함량을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다(그림 1). 예를 들어, 밀 기반 사료는 일반적으로 전분 및 젤라틴화 온도와 같은 특성으로 인해 밀 기반 사료가 펠릿화에 더 적합하기 때문에 옥수수 기반 사료보다 펠렛 품질이 더 좋습니다.

매시사료에 비해 펠릿사료의 장점은 성분의 양이 적고, 영양소 분리가 적으며, 사료 폐기물이 적고, 관리 및 운반이 용이하며, 성능이 향상된다는 것입니다. 펠릿을 열처리하기 때문에 미생물 오염의 위험이 줄어듭니다. 또한 컨디셔너를 통과한 후 증기를 가하면 전분의 젤라틴화가 증가하여 결과적으로 펠렛 품질과 영양분 가용성에 영향을 미칩니다. 처리된 펠렛의 부적절한 냉각 및 건조는 펠렛 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

일반적으로 상업용 육계 및 육계의 펠릿 크기는 3~4mm입니다. 펠릿 품질을 평가하는 데 사용되는 측정 기준에는 펠릿 내구성, 미세 입자(펠릿에서 갈라진 입자)의 양, 경도 및 외관이 포함됩니다. 펠렛 내구성 지수(PDI)는 제분, 운송 및 농기구로 인해 발생하는 분해에 대한 펠릿의 저항성을 측정합니다. PDI는 또한 다이어트에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 벌금을 측정합니다. 모든 펠릿 이동은 내구성을 감소시키고 깨진 펠릿 수를 증가시킬 수 있습니다. PDI를 측정하는 데는 널리 사용되는 2가지 방법이 있습니다. 텀블링 방법에서는 펠렛(미립자가 제거된)을 특정 시간과 속도로 텀블링 상자에 넣습니다. 예를 들어 50rpm에서 10분입니다. 그런 다음 펠릿을 체질하여 미세분을 제거하고 PDI를 계산합니다. 두 번째 방법은 공압식 Holmen 테스터를 사용합니다. 특정 시간 동안 고속 공기가 펠렛에 충돌하여 미세 입자가 제거되고 PDI가 계산됩니다.